Kołnierz z kutej płyty ze stali węglowej to kołnierz z kutej stali stosowany w przemysłowych systemach połączeń rurociągów. Wyprodukowany zgodnie ze standardami BS, DIN i ANSI, jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, elektrowniach, przemyśle stoczniowym, instalacjach gazowych i wodnych, oferując niezawodną jakość i produkcję zindywidualizowaną dla odbiorców na całym świecie.
Specyfikacje produktu
Przedmiot
Opis
Nazwa produktu
Kołnierz płytowy kuty ze stali węglowej
Tworzywo
Stal węglowa (kuta)
Typy kołnierzy
Wsuwana / spawana szyjka / kołnierz płytowy
Zakres rozmiarów
DN15 – DN3000
Standardy
BS/DIN/ANSI lub rysunek klienta
Obróbka powierzchniowa
Olej-antykorozyjny / Malowanie na żółto / Dostosowane
Proces produkcyjny
Kucie + obróbka CNC
Personalizacja
Dostępne (na podstawie rysunku lub próbki)
Szeroki zakres zastosowań przemysłowych
Nasze kute kołnierze ze stali węglowej są szeroko stosowane w globalnych projektach infrastrukturalnych, w tym:
Systemy rurociągów petrochemicznych i naftowo-gazowych
Przemysł lotniczy, kosmiczny i obronny
Elektrownie, energia cieplna i energia jądrowa
Przemysł stoczniowy, inżynieria morska i platformy offshore
Miejskie stacje uzdatniania i odsalania wody
Możliwość dostosowywania
Zapewniamy pełne dostosowanie w oparciu o OEM i projekty-kołnierzy z kutych płyt ze stali węglowej, aby spełnić różne wymagania inżynieryjne i zaopatrzeniowe. Personalizacja obejmuje:
Przedmiot
Opcje niestandardowe
Zakres rozmiarów
DN15 – DN3000 lub-niestandardowe rozmiary na podstawie rysunków
Kontrolowana precyzyjna obróbka zgodnie z wymaganiami aplikacji
Cechowanie
Wytłoczenie logo / numer wytopu / standardowe oznaczenie / specyficzna identyfikacja-klienta
Nasze możliwości produkcyjne
Możliwości kucia na dużą-skalę Wyposażone w-wytrzymałe prasy kuźnicze i maszyny do walcowania pierścieni, umożliwiające stabilną produkcję kołnierzy i złączek ze stali węglowej.
Szeroki zakres produkcji rozmiarów Możliwość produkcji kołnierzy od DN15 do DN3000, w tym o wymiarach standardowych i niestandardowych.
Precyzyjna obróbka CNC Zaawansowane tokarki CNC i urządzenia wiertnicze zapewniają dokładne wykończenie powierzchni uszczelniającej i wąską tolerancję wymiarową.
Wielo-standardowy system produkcyjny Produkcja zgodnie z ASME/ANSI, DIN, JIS, BS, EN1092 i innymi międzynarodowymi standardami.
Produkcja w oparciu o OEM i rysunki- Wsparcie pełnego dostosowania w oparciu o rysunki klientów, próbki i specyfikacje projektu.
Zintegrowany przepływ pracy w produkcji
Kucie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, kontrola i pakowanie są wykonywane-na miejscu, co zapewnia stabilną kontrolę jakości.
Rygorystyczna 4-etapowa kontrola jakości Każda partia produkcyjna przechodzi kompleksową kontrolę:
1. Testowanie surowców:Weryfikacja składu chemicznego stali za pomocą PMI (Positive Material Identification).
2. Badania ultradźwiękowe (UT):W 100% nieniszcząca-kontrola powierzchni podpowierzchniowej w celu wykrycia wszelkich wewnętrznych pęknięć lub rozwarstwień.
3. Kontrola wymiarów i twardości:Precyzyjny pomiar zgodnie ze standardami ASME/DIN/JIS.
4. Pełna identyfikowalność:Każda przesyłka wydawana jest z oficjalnym certyfikatem testu młyna (MTC) zgodnym z EN 10204 3.1, zapewniającym całkowitą odpowiedzialność za audyty techniczne.
Pakowanie i logistyka
Standardowe opakowanie eksportowe:Skrzynie ze sklejki-bez fumigacji, palety drewniane z folią zabezpieczającą przed wilgocią i rdzą podczas-długiego transportu morskiego.
Elastyczny czas dostawy:7-15 dni na produkty magazynowe; 20-30 dni na masową produkcję zindywidualizowaną, ustalaną na podstawie wielkości zamówienia.
Warunki handlowe
Warunki płatności:Depozyt 30% T/T, saldo przed wysyłką
Czas realizacji:Na podstawie ilości zamówienia i specyfikacji
MOQ:Elastyczny w przypadku zamówień OEM i projektów
Produkcja:Dostępna jest standardowa i niestandardowa produkcja kołnierzy
Często zadawane pytania
P: Czy możesz dostarczyć certyfikat testu młyna (MTC) dla kołnierzy?
Odpowiedź: Tak, absolutnie. Do każdej przesyłki dołączony jest oficjalny certyfikat testu młyna (MTC) zgodnie z normą EN 10204 3.1, zawierający szczegółowe informacje na temat składu chemicznego i właściwości mechanicznych.
P: Jak zapobiec rdzewieniu kołnierzy podczas transportu morskiego?
Odp.: Stosujemy profesjonalną obróbkę powierzchni zgodnie z Twoimi potrzebami: żółte-malowanie antykorozyjne, czarny lakier,-olej antykorozyjny lub-cynkowanie ogniowe. Produkty są następnie bezpiecznie owijane w folię z tworzywa sztucznego i umieszczane-w drewnianych skrzynkach wolnych od fumigacji.
P: Czy wspieracie produkcję kołnierzy na zamówienie (OEM/ODM)?
O: Tak. Możemy dostosować kołnierze do DN3000 (120 cali) lub o dowolnych-standardowych wymiarach na podstawie konkretnych rysunków technicznych i wymagań technicznych.
P: Jakie są akceptowane warunki płatności?
Odp.: Nasz standardowy termin to depozyt w wysokości 30% T/T z góry, a saldo 70% uregulowane przed dostawą. W przypadku partnerów długoterminowych-akceptacja akredytywy podlega negocjacjom.
Bazując na wieloletnim doświadczeniu technicznym i produkcyjnym, dostarczamy setki (łatwych w użyciu, niezawodnych i niedrogich) produktów dla klientów i projektów na całym świecie.